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            計算機射線照相
            快速檢測產品內部結構,發現內部缺陷
            計算機射線照相技術是指將X射線透過工件后的信息記錄在成像板(IP板)上,后經掃描裝置讀取,再由計算機重建為數字圖像的技術。
            服務內容

            應用范圍 

            • 焊縫、鑄件

            • 金屬及其合金、非金屬

            • 塑料、陶瓷、復合材料、電路板

            • 汽車零部件(鑄鐵、鑄鋼件:曲軸、凸輪軸、橋殼、輪轂等;鋁鑄件:缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉向系統中的各種支架;焊接件:零部件的焊接等)

            解決方案

            CR技術用X射線或γ射線對裝于暗盒內的IP板曝光,射線穿透工件后到達IP板,形成潛影。用掃描儀對IP板掃描,將存儲在IP板上的射線影像轉換為數字信號存入到計算機中,數字信號被計算機重建為可視影像在顯示器上顯示、觀察、評定。

            我們的優勢

            常見問題
            數字射線檢測技術有哪些優點?

            相對于常規射線檢測技術,數字射線檢測技術更高效、快捷,有更高的動態范圍,存儲、調用和傳輸都很方便。數字圖像可以在電腦、手機、平板、投影儀等設備上顯示和觀察,而常規射線檢測技術得到的底片只能通過專業的觀片燈來觀察,一般有且僅有一套,需要的存儲空間較大、調用和傳輸都比較麻煩。

            CR、DR和CT有哪些區別?

            CR和DR都能獲得工件的2D圖像,對缺陷能定性、定量,在長度、寬度方向定位,不能確定深度。CR屬于間接數字成像,分辨率一般稍高于DR;而且CR的成像板可以切割和彎曲,對曲面工件有更好的適用性;DR屬于直接成像,效率高于CR,但其探測器(數字平板)不能彎曲。

            CT能獲得工件的3D圖像,能夠對缺陷定性、定量、精確定位(長度、寬度、深度),除了CT以外的射線檢測技術大都是把工件全厚度重疊投影在一張底片上,無法分清各部分結構;而工業CT是工件的分層斷面圖像,可給出工件任一平面層的圖像,可以發現平面內任何方向分布的缺陷,它具有不重疊、層次分明、對比度高和分辨率高等特點。

            SGS是一家專業的第三方認證機構,擁有國際專家團隊為您提供專業的業務解決方案,歡迎來電咨詢。
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