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            供應商質量管理
            供應商篩選,開發,跟蹤
            通過系統闡述供應商質量管理的基本流程、關鍵控制要素和常用手法,結合培訓老師在”世界五百強”供應鏈管理中的經典實踐案例分享,詳細講述如何管理和控制小規?!辈莞惫毯鸵话阋幠9痰馁|量,如何影響和管理較大規模和大規模供應商的質量;以及在公司內部如何高效配置供應商質量管理的資源。

            含稅費用:3700 RMB
            課程時間:具體排課時間請咨詢客服
            開課時間: 七月
            開課城市: 廣州 上海 蘇州
            課程天數: 2天
            供應商質量管理
            業務挑戰

            隨著生產分工的日益專業化,供應商管理在供應鏈中的重要性更加突出,供應商提供的產品質量會直接影響到一個組織產品質量的優差。因此,供應商質量管理在現代化組織運營中扮演著非常重要的作用。本課程結合經典案例分享,向學員提供了一種系統而全面的供應商質量管理方法論,從而使供應商質量管理人員更好地做好供應商質量管理工作。

            課程收益
            • 通過本課程培訓,可以學習到世界一流企業在供應商質量管理的獨到之處,特別是在供應商篩選、開發和跟蹤管理方面經驗和做法。

            • 有助于國內企業轉變思維模式,在全面提高供應商質量的同時實現雙贏,從而達到可持續發展。

            授課對象
            • 管理者代表、企業高管、供應商質量管理人員、采購管理人員、質量管理人員和研發人員

            • 其他與供應商質量管理相關的管理人員

            課程大綱

            第一章 供應商質量管理的概述

            • “世界工廠 ”帶來的機遇與挑

            • 如何讓供應商給組織帶領豐厚利潤

            • 為什么說供應商質量關乎到組織的生存和聲譽

            • 供應商質量管理的三個層次

            • 供應商質量管理的發展趨勢

            第二章 供應商篩選

            • 供應商篩選的常規方法

            • 選擇供應商的幾大常見誤區

            • 供應商體系審核人員的基本素質

            • 審核員最容易忽視的關鍵要素

            • 如何準確把握ISO9001:2008的精華

            第三章 供應商質量管理早期介入

            • 構建高效供應商管理團隊

            • 質量人員前期介入的必要性

            • 質量人員為何要參與技術澄清

            • 建立交叉功能的供應商決策體系

            • 單選供應商和多選供應商在質量管理中的利弊

            第四章 產品首檢鑒定FAI/FAT

            • FAI/FAT團隊的人員構成

            • 制流程圖 / 質量策劃 / 控制計劃

            • FAI/FAI的步驟和關注點

            • 如何見證型式試驗

            • 汽車行業FAI的特殊要求 – 五大核心管理工具

            • 鐵路行業FAI的特殊要求IRIS – RAMS

            • 制造業六大工藝的關鍵控制要點綜述

            • 電子產品的關鍵控制要點

            • FAI/FAT開口項跟蹤關閉

            第五章 過程審核

            • 過程審核的作用

            • 過程審核的選擇時機

            • 過程審核與體系審核的區別

            • 如何有效開展過程審核

            • 過程審核開口項跟蹤關閉

            第六章 供應商開發 - 打造世界級供應商質量的有效途徑

            • 產品開發立項和供應商選擇原則

            • 世界級產品開發的基本步驟

            • “標準”在供應商開發中的重要價值

            • 質量管理工具在供應商開發中的有效運用- DOE, FMEA,QDF等

            • 全員參與是項目成功的基礎 - 質量圈

            • 提升產能的有效方法– 精益生產+高效供應鏈管理

            第七章 成品控制

            • 成品控制的三種基本形式:免檢 / 抽檢 / 駐廠監造

            • 什么情況供應商可以免檢

            • 如何選取產品抽樣

            • 駐廠監造產品的特點

            • 駐廠監造工程師的職責和權限

            第八章 不合格品的處理原則

            • 不合格品描述的基本原則-4W1H法

            • 一般質量問題的處理方法–NCR法

            • 復雜/重復發生問題的處理方法–8D報告

            • 系統分析解決問題方法–QC7大管理工具;DMIAC

            第九章 不同類型企業的特點及管控對策

            • 臺資/日資/韓資企業的特點及管控要點

            • 歐、美資供應商的特點及管控要點

            • 民營企業的優、缺點及管控對策

            • 國有企業的優、缺點及管控對策

            • 如何避免教條化管理“小微企業”供應商

            第十章 供應商評估與激勵

            • 供應商評估的四個維度

            • 供應商評估“二八原則”抽樣

            • 供應商目標協議簽署和跟蹤

            • 建立評估結果與激勵相掛鉤的聯動機制

            第十一章 建設高效的供應商質量管理團隊

            • 采購人員在供應商質量管理中的作用

            • SQE與SDE的區別

            • SQE/SDE 應具備的基本素質

            • 多技能SQE/SDE的培養

            • 專家型SQE/SDE的培養

            • SMART原則設定SQE的KPI

            第十二章 合作實現雙贏

            • 如何擺正組織與供應商的關系

            • 合作雙方常見的溝通方式

            • 危機升級有效管控及對策

            • 胡蘿卜+大棒組合功能的使用原則

            培訓證書
            • 成功完成本課程并通過考試后,可獲SGS頒發的培訓證書。

            SGS是一家專業的第三方認證機構,擁有國際專家團隊為您提供專業的業務解決方案,歡迎來電咨詢。
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